ИООО «Эко-Энерго»

Комфорт окружающей среды!


Работаем по СНГ

г. Брест, ул. Коммерческая,28

eko-energo@yandex.ru

info@eko-energo.by

+375-29-674-68-84 Viber/WhatsApp/Skype

+375-162-43-49-99

+375-162-43-50-67

Связаться с нами

Добрушская бумажная фабрика "Герой труда"

Наконец пришло время поделиться информацией и фотографиями со значимого для нашего предприятия и для всей отрасли деревообработки Беларуси, объекта - Добрушская фабрика "Герой Труда", где нами сейчас запущены локальные очистные сооружения.
Очистные сооружения входят в состав по производству мелованных и немелованных видов трехслойного картона производительностью 200 тыс. тонн в год открытого акционерного общества «Управляющая компания холдинга «Белорусские обои» Добрушская бумажная фабрика «Герой труда». Строительство осуществлялось в рамках реализации инвестиционного проекта, стоимостью свыше 350 млн долларов.
В рамках этого нами запущены два процесса:
-подготовка технологической воды, производительностью 18 000 м3/сут
-локальные очистные сооружения, производительностью 15 500 м3/сут.
Технологический процесс водоподготовки включает:
-водозабор из реки с подачей на интегрированные смесители с добавлением реагентов РАС и РАМ и прохождением в дальнейшем через фильтры. Вся система водоподготовки может работать в полностью автоматическом режиме и управляться удаленно с рабочего места оператора Локальных Очистных Сооружений.
Технологический процесс очистки сточных вод, поступающих на станцию очистки в результате производства бумажно-картонной продукции, может быть представлен несколькими этапами:
-предварительная обработка(механическая очистка с первичным отстаиванием);
-анаэробная очистка;
-глубинная обработка;
-система обезвоживания ила;
-сбор и обработка биогаза;
-реагентное хозяйство.
Очистка сточных вод представляет собой осветление производственных стоков следующими методами: механической, физико-химической, комбинированной биологической, реагентной очистки с глубинной доочисткой с целью достижения нормативных показателей сброса сточных вод в поверхностный водный объект (р.Ипуть). Проектная производительность очистных сооружений производственных сточных вод составляет 15500 м3/сут (646 м3/ч).   
В состав сооружений станции сточных вод входят следующие помещения и сооружения:
-помещения для предварительной обработки;
-водонасосная станция с колодцем для сбора воды (механическая решетка, водосборный бассейн);
-первичный отстойник;
-помещения для анаэробной обработки (бассейн предварительного отстаивания, бассейн предварительного окисления, охлаждающая башня, циркуляционный бассейн, анаэробный реактор UMAR (Анаэробный реактор с внутренней циркуляцией на гранулированном иле), газгольдер, башня очистки биогаза от серы, скруббер) факельная установка; -участок подачи воздуха в аэротенк;
-бассейн для возврата ила;
-помещение для глубинной обработки (бассейн Фентона, бассейн нейтрализации и дегазации, резервуар очищенной воды, песчаный фильтр);
-третичный отстойник;
-бассейны для сгущения ила;
-участок для обезвоживания ила (бассейн регулирования ила, устройство для выгрузки сырья, плиточно-раммный фильтр-пресс);
-насосная станция очищенных вод;
-реагентное хозяйство;
-аварийный бассейн для химикатов;
-здание управления очистными сооружениями (лаборатория, мастерские и бытовые помещения, электропомещения);   
-ИТП.
-очистные сооружения дождевых вод физико-механической очистки, проектной производительностью 100л/с, в их составе: (аккумулирующий резервуар дождевых вод - 4 шт. объемом 3200м3 каждый, с установленными нефтемаслосборщиками, комбинированный пескобензомаслоотделитель - 2шт., колодец отбора проб - 2шт.).
Сброс очищенных поверхностных сточных вод осуществляется в сеть очищенных производственных стоков и совместно отводятся в р.Ипуть.
Особенностями данного проекта явилось применение самого большого в Республике Беларусь анаэробного реактора (диаметр 13,5м, высота 28м), объемом 4000м3. Использование данной технологии позволяет на анаэробной стадии редуцировать ХПК на 70% и получить биогаз (до 17 700 м3/сут), который впоследствии после очистки, идет на нужды предприятия.
Учитывая крайне высокие требования, предъявляемые к очищенной воде (допустимое ХПК на выходе - до 50 мгО2/л), после вторичного отстаивания применено химическое доокисление очищенной воды по технологии Фентона.
Производительность участка обезвоживания ила - до 23 тонн/сут (в пересчете на 100% СМ). Суммарно, очистные сооружения предприятия, занимают площадь более 5 футбольных полей.